導致喂料機衝料的原因及處理方法

導致喂料機衝料的原因有:

　　①螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損 ，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口 。

　　②倉壓較大a氣壓較大 ，粉料沿賺旋葉片螺旋方向衝向出料口 ，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒. 。

　　③氣化後的物料從料倉中湧出 ，直衝喂料處 。

　　2)處理辦法

　　①對於較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷 ，也可防止氣化後物料從料倉中向外湧出 。

　　②控製嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內 ，盡裏抑製物料從底部間隙流向出料口 。

　　③縮小內外界壓差 ，可采取螺旋軸的變節距設計 ，即進料口葉片螺距大於出料口葉片螺距.這樣能使物料越走越緊 。

　　④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I1.5倍 ，斷開處加裝檔料Im板 ，檔料M板製成可拆形式 。據介紹.如此改進後 ，物料欣靠自身力怪相互推動 ，前移速度得到降低 ，物料密度得以增加 ，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出 ，即有效地防止了衝料現象的發生 。